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1.塑料處理
由于PET生物大分子含有脂質,具有一定的吸水能力,顆粒材料在高溫下對水更加敏感,當水分組成過于完善時,在PET組分的生產和制造過程中降低術品的顏色變得脆弱。干燥溫度為150℃,4小時,170℃,3-4小時??梢杂脟姎夥y試原料是否完全干燥。回收率一般不需要超過25%,應該完全干燥。2.塑料機的選擇
PET熔點后熔點時間短、熔點高,需要選擇溫度控制較多、自摩擦少、熔點較少的注射系統(tǒng),而且工藝品(含水噴嘴)的實際凈重不得低于機器設備注射量的2/3。根據這些要求,華美達近年來設計開發(fā)了一系列的寵物特殊熔化系統(tǒng)。鎖緊力選擇在6300t/m2以上。3.模具和進口橡膠的設計
PET塑料瓶胎通常由沖壓模具形成,模具和塑料模板中間有絕緣材料,其厚度約12mm,絕緣材料必須承受高壓。盡管排氣盡可能足以防止某些過熱或開裂、過熱或開裂,但排氣口的深度一般不需要超過0.03毫米,或者很容易導致毛刺。4.熔化溫度
它可以用空投來測量。在270-295C時,GF-PET的升級應定在290-315C。5.注射率
一般注射速度快,可防止注射時間過早凝固。但是過快、過高的切割率使得原材料容易斷裂。引射器發(fā)生在4秒內。6.背壓
越低越好。一般不超過100條。它通常不起作用。
7.逗留時間
不要使用過多的保留時間來防止成分丟失。盡量避免300攝氏度的溫度。如果待機時間小于15分鐘。只需要用空槍進行處理;如果超過15分鐘,則需要用粘度聚乙烯進行清洗,并將桶體溫度降至聚乙烯,直至重新啟動。8.困難
(一)回收材料不能大,也不能容易導致切割地點的“鐵路橋”和損壞熔化。(2)如果模具溫度控制不良或溫度控制不良,可導致“白霧”而不透明。模具溫度低,均勻,冷卻速度快,結晶度低。