由于優(yōu)質(zhì)材料PET塑料瓶可回收再利用,安全性、健康性和透明度高,它已成為各制造商生產(chǎn)中會選用的塑料瓶材料。除了日常使用PET塑料瓶用于飲用水、飲料、果汁等,制藥行業(yè)和食品行業(yè)也使用材質(zhì)更好的PET塑料瓶進(jìn)行包裝。用PET材料制作PET塑料瓶有什么要求?
一、加工前材料干燥
熔融狀態(tài)下聚酯材料的流動性相對較好,壓力對粘度的影響相對較大。因此,溶液的流動主要是從壓力改變?yōu)橹谱鱌ET塑料瓶。由于聚酯大分子含有具有一定親水性的脂質(zhì),因此顆粒在高溫下對水敏感。當(dāng)水分含量超過限值時,加工過程中聚酯的分子量會降低,產(chǎn)品會著色和易碎。因此,材料在加工前必須干燥。
二、注塑機(jī)的選擇
選擇pet作為注塑機(jī)是因為其熔點后穩(wěn)定時間短且熔點高,因此有必要選擇具有更多溫度控制段和更少塑化過程中自摩擦熱產(chǎn)生的塑料系統(tǒng)來生產(chǎn)pet塑料瓶。
三、模具和澆口
模具和澆口設(shè)計PET瓶胚一般使用熱流道研磨工具形成,模具和注塑機(jī)模板之間有隔熱板,隔熱板需要能夠承受高壓。
四、溶膠溫度和注射速度
溶膠溫度可以通過空氣注射法測量,注射速度一般較快,可以防止注射過早凝固,但過快會使材料容易斷裂,通常在幾秒鐘內(nèi)完成拍攝。
由此可見,由PET材料制成的PET塑料瓶需要滿足非常高的要求,因此無論是在PET塑料瓶生產(chǎn)設(shè)備的選擇,還是生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)人員的選擇上,制造商都需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和嚴(yán)格的選擇,從而生產(chǎn)出高品質(zhì)的PET塑料瓶子,供應(yīng)流行的PET塑料。